西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，在执行之前 ，开发出了首批全新AI解决方案 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。尽量做出最优决策 。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。高效地统筹产能 、每当新订单到来 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，质量检测和维护等各个环节。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，如今 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。工业未来不只是停留在讨论阶段 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统
，这批在制造业内极具开创性的应用 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。
在工厂的生产规划环节 ，而现在 ，
并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。节省高达20%的成本
西门子爱尔兰根工厂
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，我们与NVIDIA一起 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。不仅加快生产启动速度 ，并手动配置检测设备 。同时 ，在虚拟环境中先行测试这些方案。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，这些方案融合了NVIDIA的AI 、始建于1971年 ，以及NVIDIA的各项技术。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，该工厂一直在实际生产中测试 、该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，物流 、NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据，已成为全球工业创新的交汇点。目前 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，以及西门子的工业软件 、它会自动生成多种生产方案 ，同时 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、将工程投入削减高达85%
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，上市周期缩短多达40% 。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，"今天 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。不仅能实现高达20%的成本节约 ，物料供应 、才能用它来训练视觉系统 ，帮助它们制定生产计划 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，新的AI解决方案也有望更快速 、标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。十多年来 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，以往 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，基于AI智能体的生产规划 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，这座工厂每年生产率提升7% ，让其真正在工业场景实现规模化应用 。自动化及制造领域产品与专业知识 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。因为团队必须等到物理样机出来之后 ，也要能灵活应对变化 。仿真和加速计算技术，全面重塑产品从设计 、也使生产规划更具适应性 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。