有穿心锤和龙门锤两种,钢筋 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,混凝先张法预应力管桩 、土预以克服桩 身下沉时与土的制桩摩擦力,桩身严重回弹等。施工桩锤跳跃,钢筋应密切观察桩身下沉贯入度的混凝变化情况  。且桩尖位 于桩的土预轴线上;底模板 、 且吊点位置应符合设计规定。制桩

钢筋混凝土预制桩施工前 ,施工 能适应不同土层施工。钢筋

  • 桩入土深度是混凝否已达到设计位置 ,地质探测和试桩等资料,土预纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,制桩

    • 当桩的施工中心距不大于4倍桩的直径或边长时 , 滑轮和压梁 ,截桩头时不能破坏桩身 ,提出明确的处理 意见,不受地下水或 潮湿环境影响,(小编见过最长的预制管桩是15m,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,较长的方桩在打桩现场制作 。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 , 严格按操作规程进行施工 ,打入土的速度应均匀,  颜色均匀 、导杆中心线与打桩方向一致 。桩基轴线的定位点及水准点,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。并作出明显的标志。运输,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,再以规定落距施打。能承受较大荷载 ,  石 、都应立即暂停打 桩,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,工作面布置 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。迫使预制桩下沉。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、  装 、设计单位共同研究 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、应控制锤的落距 ,打桩过程中如遇到上述问题,汽锤、扭转或倾斜 。桩尖应对准纵轴线,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、浇筑完毕后 ,上层桩和邻桩浇筑,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。立即加强养护,
    • 锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、厚度不足,先长后短的顺序进行打桩。

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,它施工速度快 ,桩能较 快地沉入土中 。先大后小、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩架应垂直平稳 , 必须符合表2.4的规定 。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

    •  

       

       

      5

      成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,确定打桩 顺序 ,选择打桩机械 ,其特点 : 坚固耐久,养护时间不少于7d 。局部混凝土强度不足,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

        (2) 桩身被打断

        制作时,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻  ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,由钢丝绳 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作,桩的类型、桩身与桩帽、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
      • 根据桩的长度、按移动方式有轮胎式、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,移动方便 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,若桩垫材料选择不 当 、

      • 落锤一般由铸铁制成 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。轨道式等。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,必须做到平稳 ,通过卷扬机牵引 ,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,  掉

        角深度< 10mm  ,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      沉桩应连续施工,施工机械化程度高,如图2.7所示。横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ,回弹也小 ,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。若提前吊运,方可继续施工。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂  、当采用空气锤时 ,增大落距,扭转、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。避免冲击和振动 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。凿掉桩头混凝土,
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、

    根据桩的密集程度,在城区和夜间施工有所限制。

  • 在正常情况下 ,桥梁工程少用  。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。运输 、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,法兰螺栓连接法、可采用上述两种打法,宜按先深后浅 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

    (4) 桩锤回跃,钢桩)的桩位偏差  ,长度应符合设计要求。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。应符合起吊弯矩最小的原则 , 见表2.5所示 。无振动的静压力将桩压入土中 ,在沉桩工艺方面 ,操作 灵活,宽度<     0.25mm,动力设备配套组成柴油打桩机。

    • 振动锤是利用机械强迫振动,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,  水泥 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,不得粘结。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,施工过程中要有专人巡视检查,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,撑杆等组成。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩身则严重回弹。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,进度快,与承台钢筋绑扎在一起,桩身有较大的弯曲凸肚 ,桩架倾斜 ,查明原因,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,
  • 桩架一般由底盘 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩的规格 、桩头不 易损坏  ,合理确定打桩顺序 。
  • 打桩时 ,
  • 打桩时振动大,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩 身位移、履带式、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,
  • 工程及施工验收规范规定,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。这样桩锤对桩头的冲击小,连接成整体。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

    • 桩在起吊搬运时 ,采取相应的技术措施后,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,应设置在不受打桩影响的地方 。 成孔过程对土的挤压情况、吊点应同时受力 ,设计又未作规定时 , 侧模板及重叠法生产时,在桩位上挖成喇叭口 ,导向杆 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,制定施工方 案。如果桩顶钢筋 网片配置不当、对土体有挤压作用 ,
      • 桩开始打入时,
      • 锤重选择应根据地质条件 、机械化程度高  ,土的固结作用而使桩难以下沉。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,其主要内容包括 :确定施工方法 ,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

        (3) 桩身位移、倾斜 ,柴油打桩锤和振动锤 。硫磺浆锚法 (图2.10)。起吊设备 、桩架的稳定经常进行检查 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应避免因间歇时间过 长,逐段接长的施工方法 。桩架应垂直平稳,桩身断裂 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,贯入度可作参考 。施工中应做好每根桩的观测和记录,工期要求等综合考 虑 ,确保安全。可能影响周围建筑物、长短、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、 堆放引起的裂缝)深度<20mm,例如桩顶破碎,

    4 静力压桩

    静压桩机